基本信息
| 标准名称： | 工业自动化系统 机床数值控制 NC处理器输出 后置处理命令 |
| 英文名称： | Industrial automation systems - Numerical control of machines - NC processor output - Post processor commands |
| 中标分类： |
机械 >>
机械综合 >>
电子计算机应用 |
| ICS分类： |
机械制造 >>
工业自动化系统 >>
数控机床
|
| 替代情况： | 替代GB/T 11292-1989 |
| 发布部门： | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 |
| 发布日期： | 2008-08-19 |
| 实施日期： | 2009-03-01 |
| 首发日期： | 1989-03-31 |
| 作废日期： | |
| 主管部门： | 全国工业自动化系统与集成标准化技术委员会(SAC/TC 159) |
| 提出单位： | 中国机械工业联合会 |
| 归口单位： | 全国工业自动化系统与集成标准化技术委员会(SAC/TC 159) |
| 起草单位： | 北京机床研究所、北京凯恩帝数控技术有限责任公司 |
| 起草人： | 梁若琼、杨洪丽、张莉彦 |
| 出版社： | 中国标准出版社 |
| 出版日期： | 2009-03-01 |
| 页数： | 【胶订-大印张】156页 |
| 计划单号： | 20064737-T-604 |
适用范围
本标准用数值控制软件定义了一系列后置处理语句的元素。这些后置处理语句用2000 型和20000型CLDATA 记录或其他等效形式编码。
凡采用国际标准数值控制编程语言的处理器能够产生符合本标准的后置处理命令的刀具位置数据(CLDATA)记录。
每个后置处理器能够采用本标准定义的后置处理命令的CLDATA 记录作为输入。
本标准没有描述以下内容:
a) 这些语句被处理的机制;
b) 记录这些输入语言语句的介质;
c) 输出机床控制数据的介质及格式;
d) 一个零件程序中语句的顺序。
前言
没有内容
目录
前言Ⅶ
引言Ⅷ
1 范围1
2 规范性引用文件1
3 坐标系1
3.1 零件程序参考1
3.2 机床编程参考2
3.3 测量单位3
4 后置处理命令的通用结构3
4.1 NC 处理器3
4.2 刀具位置数据(CLDATA) 4
4.3 后置处理器4
5 通用语言7
5.1 概述7
5.2 自适应指令(ADAPTV) 8
5.3 空气指令(AIR) 9
5.4 应用指令(APPLY) 9
5.5 辅助功能指令(AUXFUN) 10
5.6 断开指令(BREAK) 10
5.7 调用子程序指令(CALSUB) 10
5.8 夹紧指令(CLAMP) 11
5.9 刀具位置数据指令(CLDATA) 12
5.10 同步指令(COUPLE) 12
5.11 刀具补偿指令(CUTCOM) 13
5.12 子程序定义开始指令(DEFSUB) 13
5.13 延迟指令(DELAY) 14
5.14 显示指令(DISPLY) 14
5.15 结束指令(END) 15
5.16 子程序定义结束指令(ENDSUB) 15
5.17 进给速率指令(FEDRAT) 15
5.18 回参考点指令(GOHOME) 16
5.19 回第二参考点位置指令(GOPARK) 17
5.20 定义参考点指令(HOMEPT) 17
5.21 包含指令(INCLUDE) 17
5.22 插入指令(INSERT) 18
5.23 引导指令(LEADER) 18
5.24 极限指令(LIMIT) 18
5.25 定位指令(LOCATE) 19
5.26 打印列表指令(LPRINT) 20
5.27 机床指令(MACHIN) 20
5.28 材料指令(MATERL) 20
5.29 加工精度指令(MCHFIN) 21
5.30 加工公差指令(MCHTOL) 21
5.31 方式指令(MODE) 21
5.32 移动指令(MOVETO) 23
5.33 程序段注销指令(OPSKIP) 23
5.34 选择停指令(OPSTOP) 24
5.35 原点指令(ORIGIN) 24
5.36 第二参考点指令(PARKPT) 24
5.37 零件号指令(PARTNO) 25
5.38 后置处理功能指令(PPFUN) 25
5.39 后置处理打印指令(PPRINT) 25
5.40 修正时间指令(PPTIME) 26
5.41 准备功能指令(PREFUN) 26
5.42 快速指令(RAPID) 26
5.43 重新设置指令(RESET) 26
5.44 倒带指令(REWIND) 27
5.45 安全位置指令(SAFPOS) 27
5.46 顺序号指令(SEQNO) 27
5.47 停止指令(STOP) 28
5.48 同步指令(SYNCTR) 28
5.49 刀具寿命指令(TLLIFE) 29
5.50 带标记指令(TMARK) 30
5.51 变换指令(TRANS) 30
6 电火花放电加工语言31
6.1 概述31
6.2 应用指令(APPLY) 31
6.3 刀具补偿指令(CUTCOM) 31
6.4 工作液指令(FLUSH) 33
6.5 放电间隙指令(GENRTR) 34
6.6 加载指令(LOAD) 34
6.7 预设置指令(OP) 35
6.8 选择指令(SELECT) 37
6.9 主轴指令(SPINDL) 37
6.10 刀具号指令(TOOLNO) 38
6.11 卸载指令(UNLOAD) 39
7 火焰切割语言39
7.1 概述39
7.2 应用指令(APPLY) 40
7.3 辅助指令(ASSIST) 40
7.4 距离指令(CLDIST) 41
7.5 穿孔指令(PIERCE) 41
7.6 割具指令(TORCH) 42
8 磨削语言42
8.1 概述42
8.2 应用指令(APPLY) 43
8.3 修整指令(DRESS) 43
9 激光加工语言43
9.1 概述43
9.2 应用指令(APPLY) 43
9.3 辅助指令(ASSIST) 44
9.4 距离指令(CLDIST) 44
9.5 循环指令(CYCLE) 45
9.6 穿孔指令(PIERCE) 46
10 铣削和钻削语言47
10.1 概述47
10.2 应用指令(APPLY) 47
10.3 螺旋插补指令(ARCSLP) 48
10.4 夹紧指令(CLAMP) 48
10.5 安全平面指令(CLEARP) 48
10.6 冷却液指令(COOLNT) 49
10.7 刀具补偿指令(CUTCOM) 49
10.8 循环指令(CYCLE) 51
10.9 头架指令(HEAD) 67
10.10 安全位置指令(INDPOS) 67
10.11 线性公差指令(LINTOL) 68
10.12 加载指令(LOAD) 68
10.13 原点指令(ORIGIN) 69
10.14 退刀指令(RETRCT) 70
10.15 旋转指令(ROTATE) 70
10.16 选择指令(SELECT) 71
10.17 主轴指令(SPINDL) 71
10.18 刀具号指令(TOOLNO) 73
10.19 卸载指令(UNLOAD) 73
11 冲压成型加工语言74
11.1 概述74
11.2 应用指令(APPLY) 74
11.3 夹紧指令(CLAMP) 75
11.4 循环指令(CYCLE) 75
11.5 加载指令(LOAD) 82
11.6 冲压速度指令(PIERCE) 82
11.7 选择指令(SELECT) 82
11.8 工具号指令(TOOLNO) 83
11.9 卸载指令(UNLOAD) 84
12 车削语言85
12.1 概述85
12.2 应用指令(APPLY) 86
12.3 进料指令(BARFED) 86
12.4 工件取回装置指令(CATCHR) 86
12.5 夹盘指令(CHUCK) 86
12.6 夹紧指令(CLAMP) 88
12.7 冷却指令(COOLNT) 89
12.8 同步指令(COUPLE) 90
12.9 刀具补偿指令(CUTCOM) 90
12.10 轮廓指令(DEFCON) 91
12.11 加载指令(LOAD) 92
12.12 方式指令(MODE) 92
12.13 预设置指令(OP) 93
12.14 螺距指令(PITCH) 100
12.15安全指令(SAFETY) 100
12.16 选择指令(SELECT) 101
12.17 主轴指令(SPINDL) 101
12.18 安装角度指令(STAN) 103
12.19 中心支架指令(STDYRS) 103
12.20 尾架位置指令(TLSTCK) 104
12.21 刀具号指令(TOOLNO) 104
12.22 刀塔指令(TURRET) 105
12.23 卸载指令(UNLOAD) 105
13 线切割放电加工语言106
13.1 概述106
13.2 应用指令(APPLY) 106
13.3 间隙距离指令(CLDIST) 107
13.4 直径补偿指令(CUTCOM) 107
13.5 循环指令(CYCLE) 107
13.6 工作液指令(FLUSH) 109
13.7 放电间隙指令(GENRTR) 110
13.8 加载指令(LOAD) 110
13.9 原点指令(ORIGIN) 110
13.10 选择指令(SELECT) 111
13.11 角度设置指令(STAN) 111
13.12 刀具号指令(TOOLNO) 112
13.13 卸载指令(UNLOAD) 112
14 探测语言113
14.1 概述113
14.2 应用指令(APPLY) 113
14.3 加载指令(LOAD) 114
14.4 方式指令(MODE) 114
14.5 探测指令(PROBE) 115
14.6 选择指令(SELECT) 117
14.7 工具号指令(TOOLNO) 117
14.8 卸载指令(UNLOAD) 118
14.9 校验指令(VERIFY) 118
15 绘图语言124
15.1 概述124
15.2 绘图指令(DRAFT) 125
15.3 文本指令(LETTER) 126
15.4 重叠绘图指令(OVPLOT) 126
15.5 落笔指令(PENDWN) 127
15.6 抬笔指令(PENUP) 127
15.7 后置处理图形指令(PPLOT) 127
附录A (规范性附录) 句法定义规则129
附录B (规范性附录) 关键词列表130
引用标准
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T8870 机床数字控制点位、直线运动和轮廓控制系统的数据格式(GB/T8870-1988,eqvISO6983-1:1982)
GB/T12177 工业自动化系统 机床数值控制 NC 处理器的输出 文件结构和语言格式(GB/T12177-2008,ISO3592:2000,IDT)
GB/T12646 数字控制机床的数控处理程序输入基本零件源程序参考语言(GB/T12646-1990,eqvISO4342:1985)
GB/T19660-2005 工业自动化系统与集成 机床数值控制 坐标系和运动命名(ISO841:2001,IDT)
所属分类： 机械 机械综合 电子计算机应用 机械制造 工业自动化系统 数控机床
【英文标准名称】:Preparationofdrawingsforopticalelementsandsystems--Part2:Materialimperfections--Stressbirefringence
【原文标准名称】:光学元件和系统图的绘制.第2部分:材料缺陷.应力双折射
【标准号】:JISB0090-2-2001
【标准状态】:现行
【国别】:日本
【发布日期】:2001-03-20
【实施或试行日期】:
【发布单位】:日本工业标准调查会(JP-JISC)
【起草单位】:TechnicalCommitteeonTestingandMeasurementTechnology
【标准类型】:()
【标准水平】:()
【中文主题词】:光学;公差(测量);光学仪器;工程图
【英文主题词】:engineeringdrawings;optics;opticalinstruments;tolerances(measurement)
【摘要】:JISB0090の規格群は,製造及び検査に用いられる製図における光学素子に及びシステムに対する設計上並びに機能上の要求事項の表記について規定する。この規格は,等方性物質からなる光学素子内の応力複屈折について,その許容値の表記方法を規定する。備考この規格の対応国際規格を,次に示す。なお,対応の程度を表す記号は,ISO/IECGuide21に基づき,IDT(一致している),MOD(修正している),NEQ(同等でない)とする。ISO10110-2:1996Opticsandopticalinstruments-Preparationofdrawingsforopticalelementsandsystems-Part2Materialimperfections-Stressbirefringence(IDT)
【中国标准分类号】:N30
【国际标准分类号】:01_100_20;37_020
【页数】:7P;A4
【正文语种】:日语